深圳自动抛丸机 百创通过式抛丸机 槽钢表面处理喷砂机大型喷砂机

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该设备由前附密封室、抛丸室、后附密封室、抛丸器总成、丸料循环净化系统（纵向螺旋输送器、横向螺旋输送器、提升机、分离器和气动供丸）、输送系统（负载辊道、传动链条、轨道支架）、除尘系统、电气控制等组成。

二、BC12-4A辊道通过式抛丸清理机主要构成说明：

1、抛丸清理室

由前附密封室、抛丸室、后附密封室、抽风口等组成。

前后密封附室

前后附室的设有环形除尘口，尘口靠近抛丸室体，尘口与管道连接，管道之间设有可以调节除尘分量的闸门，通过调节闸门的大小，改变除尘效果。除尘系统通过这里对整个抛丸空间进行通风除尘。因除尘器风机抽风，室体内形成一定负压，无粉尘外逸。

前后附室一端与抛丸室相连，附室内部采用纵横密封排列结构，进出口横向各悬挂多道橡胶弹簧板，便于拆换与维修，该装置密封严密，可减少90%的弹丸飞溅对整机两端的磨损。

抛丸室

抛丸室由室体壳、抛丸器总成等组成。抛丸室体为双层结构，其外部室体采用Q235B钢板焊接而成，厚度为10mm；有效地保证了其钢性。内层为含铬铸铁耐磨板，厚度为11mm，此含铬耐磨护板均由本厂精铸而成。采用积木式安装结构形式，结构紧凑，密封性好，安装、维修十分方便。 

本机抛丸器布置经过计算机三维动态模拟仿真优化设计。每个抛丸器都跟工件行进方向成合适角度，以使抛射带完全覆盖工件的表面，作到同时处理工件的所有截面都能得到弹丸的直射(请参看抛射立体效果图)。工作过程做到全方位、全立体交叉抛丸，能显著地提高清理效率，获得满意的清理质量。

而且经过多年的实践经验总结，达到一种比较理想的抛射效果。

●抛丸室上下左右面共布置4台抛丸器可以完全覆盖工件表面。

●抛丸机采用横向抛射原理，即抛丸器抛射方向与工件行进方向成90度角。

●抛丸器的轴向与工件行进方向成20度角，以产生冲击效果。

●上下抛丸器的抛射带交叉对应，以增强弹丸对工件的冲击力。

2.弹丸循环净化系统  

丸料循环净化系统由循环系统和分离净化系统构成，由丸料仓、气动供丸闸阀、溜丸管、弹丸控制器、螺旋输送器、斗式提升机、分离器、输丸管等组成。

该系统的弹丸控制器、螺旋输送器、斗提机和丸砂分离器在电控系统中设置联锁：后工序不工作，前工序无法运行，这样避免了因弹丸堵塞而出现的设备故障。

3.抛丸除尘系统

该系统由滤筒除尘器、除尘风机、除尘管道等组成。

本设备选用脉冲反吹式除尘器，采用脉冲反吹。该设备具有运行稳定、噪音小、经济耐用、除尘效率高、操作维修方便等优点。布袋由优质耐火材质制成。

除尘器是通过除尘风机在抽风过程中，使抛丸室以及分离器吸风口产生一定负压，将粉尘经除尘管道吸出，送入除尘器过滤，含尘气体进入设备并通过滤筒，粉尘被捕集在滤筒表面，净化空气则由布袋中心进入风机口排出。滤筒清灰则采用脉冲反吹，大量粉尘被脉冲反吹落入除尘器底部尘斗中，该设备操作简便，维护更新停机时间短，操作安全可靠，使用寿命长，运行费用低，具有极佳的过滤效果，除尘效率达99%以上，粉尘排放≤110mg/m3，符合GB16296-1996国家排放标准。

4.螺旋输送器

该产品应用于钢结构的强化处理，增强金属表面油漆附着力