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小型5吨自调焊接滚轮架 自动焊接辅助设备 管子焊接滚轮架
产品详情 品牌：其他 型号：ZT1-5T 类型：焊机变位设备 是否标准件：标准件 适用领域：工业 额定功率：0.37W 电源：380 产品别名：变位机 用途：焊接辅助 加工定制：加工定制 外形尺寸：1320*790*680mm 重量：200kg 载重：5t 中心距：960mm 滚轮直径：120mm 焊接直径：500-4
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产品详情
- 品牌：其他
- 型号：ZT1-5T
- 类型：焊机变位设备
- 是否标准件：标准件
- 适用领域：工业
- 额定功率：0.37W
- 电源：380
- 产品别名：变位机
- 用途：焊接辅助
- 加工定制：加工定制
- 外形尺寸：1320*790*680mm
- 重量：200kg
- 载重：5t
- 中心距：960mm
- 滚轮直径：120mm
- 焊接直径：500-4500mm
- 电机功率：0.37kw
产品介绍：
1.焊接滚轮架有自调式、可调式、平车式、可倾斜式及防窜动式等多种形式。标准配置为一个主动和一个被动组合使用，在工件过长时，可采用一个主动和多个被动组合使用。
自调式焊接滚轮架可根据筒体直径大小自行调节。其驱动采用摆线针轮减速机方式或蜗轮蜗杆减速机方式，双电机驱动。根据用户的需求，滚轮分胶轮、钢轮、钢胶组合轮三种形式 ；可与其他设备联动控制。该滚轮架主要用于圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等，还可与其他工装配合进行锥体、分段不等径回转体的装配和焊接。
优势及特点：
1、功率大，输出扭矩大
2、直流无级调速，速度调整范围宽
3、有两套旋转轮，加大了适用工件的直径范围
4、结构紧凑、简洁、轻便，可以适应不同的工作环境需要
5、设备有手控盒，方便控制滚轮架的启动、停止
6、手控盒可以实时控制滚轮架的旋转速度、启/停、正转/反转
7、适用于细长工件的焊接、切割等加工
工作原理：
传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，配套自动焊接设备可实现自动焊接。
主要用于筒形的装配与焊接。若对主、从动滚轮的高度作适当调整，也可进行椎体、分段不等经回转体的装配与焊接。对于一些非圆长形焊件，若将其装卡在特制的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。焊接滚轮架还可配合手工焊作为检测、装配圆筒体工件的设备。焊接滚轮架的使用能大大提高焊缝质量，减轻劳动强度，提高工作效率。
使用范围：
本产品广泛应用于风电、压力容器、石化、管道、钢结构、锅炉、造船、堆焊修复等行业。本厂还可根据用户需要设计、定制各种类型的滚轮架。
设备的安装与调试：
做好设备的安装与调试工作，是保证设备良好的性能及可靠性的前提。
(1)本套设备根据用户实际需要是否需要固定，如需要固定，设备安装前，必须做好设备的基础，以用户现有的水泥混凝土地面为准，并保证设备的安装位置在同一水平面上。
(2)设备安装时，按一般设备的安装要求进行设备的安装固定，可采用打膨胀螺栓固定，要求保证设备各部分的完整性。
(3)设备安装后，检查设备各部分是否符合装配要求，并保证各部分电气接线的正常性，检查和清理设备的外围，确保没有影响设备正常工作的障碍。
1.焊接滚轮架有自调式、可调式、平车式、可倾斜式及防窜动式等多种形式。标准配置为一个主动和一个被动组合使用，在工件过长时，可采用一个主动和多个被动组合使用。
自调式焊接滚轮架可根据筒体直径大小自行调节。其驱动采用摆线针轮减速机方式或蜗轮蜗杆减速机方式，双电机驱动。根据用户的需求，滚轮分胶轮、钢轮、钢胶组合轮三种形式 ；可与其他设备联动控制。该滚轮架主要用于圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等，还可与其他工装配合进行锥体、分段不等径回转体的装配和焊接。
优势及特点：
1、功率大，输出扭矩大
2、直流无级调速，速度调整范围宽
3、有两套旋转轮，加大了适用工件的直径范围
4、结构紧凑、简洁、轻便，可以适应不同的工作环境需要
5、设备有手控盒，方便控制滚轮架的启动、停止
6、手控盒可以实时控制滚轮架的旋转速度、启/停、正转/反转
7、适用于细长工件的焊接、切割等加工
工作原理：
传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，配套自动焊接设备可实现自动焊接。
主要用于筒形的装配与焊接。若对主、从动滚轮的高度作适当调整，也可进行椎体、分段不等经回转体的装配与焊接。对于一些非圆长形焊件，若将其装卡在特制的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。焊接滚轮架还可配合手工焊作为检测、装配圆筒体工件的设备。焊接滚轮架的使用能大大提高焊缝质量，减轻劳动强度，提高工作效率。
使用范围：
本产品广泛应用于风电、压力容器、石化、管道、钢结构、锅炉、造船、堆焊修复等行业。本厂还可根据用户需要设计、定制各种类型的滚轮架。
设备的安装与调试：
做好设备的安装与调试工作，是保证设备良好的性能及可靠性的前提。
(1)本套设备根据用户实际需要是否需要固定，如需要固定，设备安装前，必须做好设备的基础，以用户现有的水泥混凝土地面为准，并保证设备的安装位置在同一水平面上。
(2)设备安装时，按一般设备的安装要求进行设备的安装固定，可采用打膨胀螺栓固定，要求保证设备各部分的完整性。
(3)设备安装后，检查设备各部分是否符合装配要求，并保证各部分电气接线的正常性，检查和清理设备的外围，确保没有影响设备正常工作的障碍。