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机床锯床齿轮泵CB-B2.5/B4/B6/B10/B16/B20油泵
💬 价格请咨询商家 此商品商家未公示具体价格,页面显示的为占位价格,请通过下方联系电话向商家询价。 产品详情 更新时间:2026-06-21 品牌:其他 型号:CB-B6 工作原理:内啮合齿轮泵 是否变量:变量液压泵 叶轮数目:单级 加工定制:非加工定制 公称排量:2.5mL/h 额定压力:20Mpa 公称直径:35m
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此商品商家未公示具体价格,页面显示的为占位价格,请通过下方联系电话向商家询价。
- 品牌:其他
- 型号:CB-B6
- 工作原理:内啮合齿轮泵
- 是否变量:变量液压泵
- 叶轮数目:单级
- 加工定制:非加工定制
- 公称排量:2.5mL/h
- 额定压力:20Mpa
- 公称直径:35mm
- 材质:铸铁
- 输入功率:90kw
- 输出功率:322kw
- 额定转速:2500r/min
- 容积效率:91%
- 总效率:90%
- 吸入口直径:20mm
- 出口直径:25mm
- 吸入压力:80Pa
- 噪声:低dB(A)
- 外形尺寸:25mm
- 重量:1kg
- 品质:原装
机床锯床齿轮泵CB-B2.5/B4/B6/B10/B16/B20油泵
CB-B2.5
CB-B4
CB-B6
CB-B10
CB-B16
CB-B20
CB-B25
CB-B32
CB-B40
CB-B50
CB-B63
四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶
金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。
机械种类
四柱液压机又名油压机,是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力
较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。
模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动
力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校
正等工艺。四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
设备特点
机器具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出
工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
独立的动力组织和电气系统,并选用按钮集中控制,可完成调整和半自动两种操作方法 。它的挪动作业台由变频控制器驱动,其电气选用世界先的PLC可编程控制器。 经过对YH25—315D“T”形挪动作业台
描绘制作的立异,有利于进步该系列液压机的自动化程度,进步出产功率,下降操作人员的劳动强度。
以液体作为介质来传递能量, 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工进速度20MM/秒以下,设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝,采用四柱三板式结构,活动板的垂直精
度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下。
1. 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压
四柱液压机
四柱液压机
成形件比冲压件减轻20%?40%,对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%?50%的重量。
2.减少零件和模具数量?降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个?工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
4. 提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
CB-B80
CB-B100
CB-B125
CB-B160
CB-B200
CB-B250
CB-B350
CB-B6两耳
量大或其型号联系
用途编辑
液压传动的基本工作原理基于工程流体力学的帕斯卡原理,主要以液体的压力来传递能量。液压技术的特性适合各种机械和设备的自动化、高性能、大容量、体积小、重量轻等方面的要求。它是一门比较新的技术分支,在主动力的传递机构、辅机的操作机构或作业自动化控制机构等方面广泛应用。
优缺点编辑
优点
1、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。
2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。
3、操纵控制方便,可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1)。
4、可自动实现过载保护。
5、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。
6、很容易实现直线运动。
7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,可以实现遥控。
缺点
1、由于流体流动的阻力和泄露较大,效率较低。如果处理不当,泄露不仅污染场地,还可能引起火灾和爆炸事故。
2、由于工作性能易受到温度变化的影响,不宜在很高或很低的温度条件下工作。
3、液压元件的制造精度要求较高,价格较贵。
4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响,不能得到严格的传动比。
5、液压传动出故障时不易找出原因;使用和维修要求有较高的技术水平。



