待解决

冷轧板翻边孔老是裂,1.2mm的DC04冲完翻边就开,求支招

1816731310
1816731310
2026/09/14 07:58

最近一批活儿卡在翻边孔这儿了,材料是DC04冷轧板,料厚1.2mm,先冲预制孔(孔径按翻边系数算的,系数取0.75),冲完孔再拿去翻边,结果孔边一圈好多都开裂,尤其是孔径小的那几个,几乎全裂了。翻边方向跟轧制方向也试过调整,但还是裂。

想问下各位,DC04这种材料翻边是不是要选更软的牌号?还是说翻边系数0.75对1.2mm来说本来就偏小了?冲孔毛刺高度一般控制在多少比较合适?我们现在模具间隙单边大概0.08mm,冲孔毛刺还挺明显的。

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全部回复 (4)

难得糊涂
难得糊涂#1

翻边系数0.75偏小了,1.2mm的DC04建议用到0.8以上试试。

2026/09/14 19:00
650511
650511#2

翻边前孔壁有没有做去应力?线切割或者慢走丝割的孔比冲孔好翻很多。

2026/09/17 10:07
17574610937
17574610937#3

你那批DC04是哪个厂的?国产和进口差很多的,国产DC04翻边性能真一般,实在不行换SPCE或者DC05试试,我们厂1.2mm翻边一直用DC05,系数0.78都没裂过。另外冲孔间隙0.08确实偏大,单边0.05左右毛刺小很多。

2026/09/17 14:47
辉姐
辉姐#4

冲孔毛刺高翻边肯定裂,先把毛刺磨掉或者改用精密间隙,间隙单边做到0.04-0.05再翻。

2026/09/18 08:35