铝板折弯老是从R角往外裂，跟延伸率到底啥关系？
最近在折一批3mm的5052铝板，V槽开口开到12mm，弯内R差不多3，角度小了没事，一折到90度或者更小就开始从外R角那裂口子，有的裂的还挺深。材料延伸率我看质保书上写的20%左右，5系铝应该算可以了吧？为啥还是会裂？是不是延伸率得达到多少才稳？
有的师傅说是模具R太小、得加大，有的说铝板状态不对得退火，有的直接让我换6061。我想问下折弯开裂这块，延伸率到底卡在多少算安全线？光看质保书上的延伸率靠谱不？
全部回复 (5)
质保书上那数字是大标距的，折弯看的是局部应变。3mm 5052折到90度，你算算中性层外侧实际拉伸应变多少，20%总延伸根本不够。要么改折弯方向，要么V槽放到16以上，要么材料换6061-T6试试，延伸率能到25以上。模具R加大到4.5以上最省事，先从这个调起，别一上来就动材料。
3mm的5052折90度内R还留3，这本身就紧得不行。你外R等于内R加板厚，算下来外R得有6左右，应变大概在t/(2R+t)这个区间，板厚3外R6代进去应变差不多25%，质保书上写的20%那是标距50mm的标准拉伸，真到折弯这局部硬化区域根本不是一个概念，肯定扛不住。 质保书那个延伸率只能当参考，方向不同厚度不同晶粒大小不一样，实际能用的余量差很多。5系铝里H32状态折弯本来就算敏感，3mm这个厚度建议你先把内R放到4到5试试，V槽开口跟着开到16到20，模具R上去了外R应变直接降一档，比换材料省事。 要是客户角度卡死不让改R，那就只能往O态或者H111上靠，退火温度别瞎烧，345度左右保温一阵子慢慢炉冷出来再折，比H32软不少。6061-T6就更别提了，折弯比5052-H32还爱裂，T6那延伸率标着17%，真折起来更脆。换6061除非你换成O态进回来再自己热处理。 还有一点容易忽略，你的刀口刃口是不是有毛刺或者啃出来的缺口，铝板表面一有划痕折弯就顺着那个应力集中点撕开，肉眼看着不明显而已。