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喷塑流挂到底咋压下去?试了两种方法都不太对路

8330030548
8330030548
2026/08/18 19:09

活儿是2mm冷轧板,折弯后喷塑,环氧聚酯粉。喷完固化出来,竖直面上一道一道的流挂,长短不一,最长能到十公分左右,看着跟瀑布似的。底面挂的珠子和凸起也挺明显。

已经调过的:喷枪出粉量从25%往15%压、雾化气压从2.5bar加到3.5bar、喷枪距离从20公分拉到25公分,流速也从1.8m/min降到1.2,枪往复2次已经减成1次。流挂是轻了点,但还在,厚度也压不下去,膜厚要求80μm以上,我现在才做到65μm左右,喷厚了流挂更厉害。喷房温湿度这种环境变量我还没动。

想问下各位,雾化档位和出粉的搭配、静电电压、还有工件挂的角度,到底哪个最管用?或者我这板子前处理是不是也有问题?求有经验的说说具体调到多少,别太笼统。

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全部回复 (3)

平凡人生
平凡人生#1

你这喷涂距离太远了,20-25公分开外,雾化再细也散。压到15-18公分试试。

2026/08/18 20:08
小磊
小磊#2

你那环氧聚酯粉本身流动性怎么样?有的粉熔融黏度本来就低,出粉量小流挂也压不住。我们厂碰到类似件都是直接换品牌的,省事的很。

2026/08/18 20:10
abc218502
abc218502#3

工件挂的角度发来看看?竖直面朝下喷,流挂不挂才邪门。底面挂珠子那就是喷太厚,枪速慢一点压平走,少喷一遍也能救回来。

2026/08/19 10:43