丝印那几个定位孔到底是开在工件上还是单独做个治具啊？

最近在搞一批钣金件的丝印，零件本身不大，大概200×150左右，外形已经切出来了，激光切的时候想顺便把丝印定位孔一起切出来，省得后面再去钻孔。但又怕切在工件上影响外观，客户那边对表面要求比较高，正面不能有任何多余的孔或者凸点。

现在纠结的是：定位孔到底该开在工件本身上（背面或者折边避让位置），还是单独做一套治具靠外形和缺口来定位？工件批量不大，一个批次大概三四百套。有没有老师傅给点实际经验，定位孔一般开几个、开多大、孔边到外形边最少留多少比较稳？我怕留少了丝印的时候一受力孔边就变形，留多了又浪费材料还不好切。