数控冲床的模具刃口崩了个豁口，拿角磨机修能凑合用不？

崩口1mm别自己磨，间隙会变，走偏锋刃口报废更快。

先说一句，1mm的豁口你拿角磨机硬修，那基本等于把模具报废了，别省那几天时间。数控冲模刃口崩了1mm多，就算你拿成型磨修，修完以后间隙也得重新配对，否则冲出来的毛刺能把你产品检到怀疑人生。

说几个细节你自己掂量：
1. 1mm豁口已经超过正常修模的范围了，正常刃口崩缺超过0.2~0.3mm就该考虑换刀口块或者直接换模了，不是所有崩口都值得修。
2. 角磨机转速上万转，你拿那个去修模具钢，磨出来刃口不光不顺，硬度层还可能烧伤，修完用不了几刀就二次崩。
3. 真要自己修，得上成型磨（轮廓磨），刃口形状按原始R修出来，再配上下模间隙，间隙偏个0.02mm冲件毛刺就不合格。

老冲床的模具本来就该常备几套易损件，比如常用的86、108那种标准模座，刃口崩了直接换刀口钢块（很多能单独换），比自己修省事得多。你这情况我建议直接找模具备件换，别折腾角磨机。

视频的话，B站搜"数控冲床模具刃口研磨"，有几个日企的小片段能看看，主要看他们修磨的工序和检测方式。别在抖音上看，那边都是快进表演，看不出真实工艺参数。

你这是啥板厚多大模具？崩口形态发图没，送外修一般50-80块一副，崩成这样自己磨大概率废了。