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汽车门内板冲压起皱了,料利用率怎么算才能不亏?

郑伟
郑伟
2026/07/16 17:55

最近接了一批汽车门内板,单台材料利用率压得很死,工艺上又老出褶子。来聊聊各位怎么平衡这个事儿。

手头算了一下,0.7的镀锌板大件门内板,毛坯1800×900,套裁下来利用率大概68%,这个数在行业里算啥水平?我看有人做到72%以上,真能做到还是吹的?

拉延筋走的是标准方案,材料DC04。结果起皱率差不多百分之十几,全是侧壁下沿波浪形的小皱。试过把压边圈局部磨低,皱是小了点,但减薄率直接飙到25%超差了。

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全部回复 (5)

xiaoqiang
xiaoqiang#1

你那个利用率68%算中等吧,能做到70%以上的一般都是拼模或者修边线吃边角料。

2026/07/16 20:24
小郭
小郭#2

镀锌板配镀锌拉延筋试试,我们去年门内板起皱改成镀锌筋后从15%降到3%。

2026/07/17 15:48
qq715222
qq715222#3

减薄到25%不行吧,再往上拉延估计开裂了。

2026/07/18 21:40
19740118
19740118#4

一块毛坯出几件?一出一还是一出二?

2026/07/19 15:51
ma1991
ma1991#5

压边力多少吨?侧壁起皱一般是压边力偏小,试试加10%左右看看,先别动减薄率那块。

2026/07/20 22:42