SUS304拉丝后贴膜老是起泡，客户验货挑得厉害

拉丝面贴PE本来就容易起泡，纹路里有空气没排干净，3M那款用在镜面没事是因为镜面贴合度好。换成带排气槽的膜试试，或者贴完上一遍压辊。

你这个膜贴之前板子有没有洗干净？拉丝完表面有油的话贴啥都白搭。

0.05的偏薄了吧，拉丝面建议用0.08的，贴合性会好很多。

拉丝面贴膜起泡基本不是膜的问题，是你贴的时候板面没处理干净。304拉丝后纹路沟槽里容易藏研磨膏残、抛光蜡、还有手指印油脂，PE膜本身软，一贴上去胶层跟这些脏东西之间就形成微气孔，几天之内水分一渗就鼓起来了。镜面没事是因为镜面抛光了，表面是封闭的，脏东西没地方藏。3M那款0.05的透明膜粘度不算高，越薄的膜越挑板面。

我们之前做铝拉丝壳子也栽过，后来改成两道工序：拉丝完先用异丙醇擦一遍，白无纺布蘸着擦，别用那种掉毛的布，擦完等三分钟让溶剂彻底挥发再贴膜。贴膜机辊压的压力调到中档，走速放慢，让胶跟纹路方向垂直走一次再顺着走一次，气泡基本就排掉了。手工贴的话滚轮多压几遍，边角用硅胶辊重点碾。

另外膜的方向确实有关系，你那纹路是横拉还是竖拉？胶层有方向性的话顺着纹路贴气泡会少些。还有一个细节，贴完别马上打包，最好在车间里平放几个小时再叠摞，热压一段时间气泡自己能消一部分。客户那边拆箱才看到，说明气泡是运输震动+温差把微气孔放大了。你先把板面清洁这步盯住，应该能解决七八成。