紧急求助

热轧冷轧冲压手感差太多,料厚一样但参数得重新调?

wgh1980
wgh1980
2026/07/06 07:48

最近接了一批活,3mm的板,图纸上没标热轧还是冷轧,来料一开始是冷轧的,模具调好了冲得挺顺。后来换了一批料,说是热轧的,Q235B,冲同样的孔、一样的步距,模具不打散但感觉冲头受力不一样,有的孔边缘有毛刺,有的直接卡死。这俩真差这么多吗?冲压参数得重新调?间隙放多少?还有就是热轧板表面那层氧化皮对模具寿命影响大不大,求老哥们说说。

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全部回复 (6)

1494123059
1494123059#1

你间隙肯定没放够。热轧板比冷轧软,但表面那层氧化皮硬度高得很,按冷轧的间隙直接打,刃口先扛不住。

2026/07/06 19:31
guo2004
guo2004#2

几吨的冲床?转塔冲还是普通冲?

2026/07/07 13:11
19890222
19890222#3

热轧板氧化皮会让模具刃口崩裂这事儿是真的,特别是步距小、搭边窄的时候,崩一个口子整块模板就废了,太坑了。

2026/07/07 17:38
董涛
董涛#4

来料有没有要求复检?图纸没标就敢两批料混着用,工艺上本来就不严谨,热轧冷轧本来就不能直接替。

2026/07/09 17:43
qq435454
qq435454#5

退火了吗?热轧料不退火直接冲,本来就容易裂。

2026/07/13 23:28
曾涛
曾涛#6

3mm的热轧跟冷轧差得不是一星半点,主要是热轧硬度不均、表层有氧化皮,冲头受力忽大忽小毛刺和卡死太正常了。间隙冷轧双边一般放板厚的12%左右,热轧得放到15%-18%,光这一条不调就够你受的。冲裁力冷轧按板厚算就行,热轧得把那个抗拉强度差加进去算,Q235B热轧比冷轧硬一截,冲头吨位也得往上提。氧化皮那玩意对模具是真有磨损,尤其闭式冲孔,灰渣卡间隙里一摩擦就是沟,建议来料先喷砂或者酸洗一下再上线,不然模具寿命砍一半都算客气的。你那刀口估计已经崩了点,用塞尺量下间隙不均匀的地方先修一下再调机。

2026/07/17 20:05