汽车覆盖件模具研配间隙一般给多少合适？

0.7的板单边0.05太紧了，DC04又软，研配起码给0.08-0.1。

局部拉毛是不是镶块研配不到位啊，光调间隙没用。

0.7的料双边0.2够了，再大就出波浪。

料厚0.7单边给0.07-0.09都行，太小研配时压手。

汽车模具研配间隙没有统一标准，得看冲压方向和拉伸深度，你这个数还是从实操里来。

0.7的DC04做车门内板，单边0.05确实偏紧，这料软容易粘刀口，拉毛基本跑不掉。我这边干类似件一般单边给0.08到0.12，看部位：平面大区取0.08，圆角包边那圈放到0.1，局部有翻边整形的可以再松点给到0.12。你那个0.05修模工要骂人的，后面只要料厚波动一点就出问题。

另外提醒一下，别光看间隙，刀口圆角和光洁度也得跟上，0.7的薄料R太小一样拉。R给到2.0以上配合0.08间隙，研配起来顺很多。还有就是研配的时候别一次压死，分两三次走，每次让刀口先吃上力再观察毛刺，比一把定生死好调。

实在拿不准就拿块边角料先试一刀0.08，看看断面再定，别在模具上瞎磨。