铝板折弯R角给到0.8还裂，1.2的6061-T6是临界点吗

1.5起步吧，1.2别赌。

毛刺面朝外，内侧干净那面受拉不容易裂。再有就是你那个V槽10mm对2mm板来说太大了，V槽宽一般给板厚的6到8倍，你算算。

啥牌号的铝板啊？杂质多的话1.2也得裂。

2mm的6061-T6折R0.8想不裂基本没戏，这料延伸率本来就一般，T6状态更脆。我这边折过2mm的6061-T6，R给到1.5才算稳，1.2只是勉强能过，稍微料差点或者纹理方向不对照样裂。你这情况再往上调到1.5比较保险，1.0到1.2之间属于薛定谔状态，今天不断明天断。

毛刺面朝内还是朝外这个有讲究，毛刺朝外折（毛刺在R角外侧拉伸区）更容易裂，得让毛刺面朝下贴着下模，干净面在R内侧受压那一边。你激光切完之后最好顺手过一遍去毛刺，毛刺太锋利相当于在R角起点预制了裂纹源。

还有一个容易忽略的，下模V槽10mm配2mm板本身V就偏小了，正常V槽宽度建议是板厚的6到8倍，你这才5倍，板料在槽里活动空间不够，底部摩擦力大会拉着外层纤维，R越小越明显。如果V槽真动不了那就只能靠R角让步了。

还有个偏门办法你试试，折弯前在折弯线两侧刷一层润滑脂，菜油也行，能把最小R再压下来一点点，但指望从0.8拉到稳定不太现实，顶多R1.0差不多。