304薄板氩弧焊完发现裂纹，咋整

先说参数，1.2mm 304用70A电流偏大了，正常60A以下就够，气量8L也凑合。问题大概率出在你那批板上，304含碳量要是偏高（比如0.08%以上），焊完应力一释放必然出晶间裂纹。你拿剩下的板去复检一下C含量和Ni含量，Ni不到8%的话基本就是这毛病。补救的话只能用角磨机把裂纹彻底磨掉重新焊，焊完做固溶处理（1050℃水淬），没这个条件就只能换板。

丙酮擦完有没有等它完全挥发就立刻焊？要是没干透就点，氢气进熔池里了也容易出裂纹，这种叫氢致裂纹，一般会延迟几个小时才出现，跟你这个情况挺像的。焊前最好再加一步，用不锈钢丝刷把待焊区再刷一遍，别用手摸，汗渍也是氢的来源。

1.2mm的板还氩弧焊？直接上激光焊或者电阻点焊不香吗，氩弧焊这种薄板应力本来就没法完全避免，除非你整条焊缝做退火。参数再调也是治标。

焊丝用的308还是308L？差的不是一个字母，C含量差一倍。304母材配308L焊丝是基本操作，你这配的哪个？