讨论

薄板铝合金氩弧焊,1.2的板老是焊穿怎么破

魏建斌
魏建斌
2026/06/15 13:00

厂里最近接了一批5052的料,板厚1.2mm,焊缝长度大概300mm左右,拼焊结构件,用的普通直流氩弧焊机,钨极2.0,焊丝1.6的5356。

问题就是打底那一下基本必穿,调小电流吧又没熔合,堆得高高的,过了一晚上冷下来还会裂。后来试过加衬垫垫铜板,勉强好一点但还是不太稳。想问下各位,这薄板铝合金打底到底电流该压到多少合适?焊速大概走多快?还有背面保护氩气怎么搞比较靠谱?

28 4

全部回复 (4)

19840513
19840513#1

1.2的5052本来就好穿,你这钨极用2.0偏粗了,换成1.6的尖头钨极,电流压到40到50A之间试,焊速走快一点大概每分钟300到400mm,别在一个地方停留。焊缝两侧先涂飞溅防止剂,铜衬垫贴紧点,间隙控制在0.5mm以内。背面氩气用一个细管子从背面跟过去,流量5到8升,拖罩不用太复杂,能遮住焊缝刚凝固那一片就行。

2026/06/15 15:18
日进斗金
日进斗金#2

穿的原因大概率不是电流大,是你焊丝送的位置不对。5356往坡口边上送,别往熔池中心怼,熔池大了肯定塌。坡口留70到80度,钝边0.5到0.8,组对间隙别超过板厚的0.5倍。

2026/06/15 17:39
lin_jun
lin_jun#3

冷裂纹你有没有测过母材是不是5系里的高镁料?含镁量到4左右的话,5356匹配度一般,换4043的焊丝试试,流动性差一点反而好控熔池,不那么容易塌。

2026/06/15 17:48
鸿运当头
鸿运当头#4

摆动幅度多大?

2026/06/15 18:10