下料尺寸到底咋算才不浪费料啊

2mm的304损耗18%确实是高了，你这基本就是没套裁一刀一个。280×150的件，下60件，标准板材1219×2438先按长度方向摆，150×2=300加上切缝4mm等于304，剩下的1219-304=915还能再切一个150出来，915-150-2=763再切一个，763-150-2=611再切一个，611-150-2=459再切一个，459-150=309再切一个但宽度不够了。所以一排能出5个，60个件12排刚好用完宽度，板长方向就吃2438，长边方向怎么摆你再算算，差不多损耗能压到7%以内。另外2mm不锈钢激光切割缝留0.1到0.2就够别留太宽。

你这个料长宽比都快1:2了，如果件再大点套裁的空间就更多。下料之前先按件的长宽比挑板子，尽量让件的尺寸和板子的长宽成倍数关系，比如280×150用1219×2438就比用1000×2000省。还有一个办法是尾料集中管理，把同厚度的边角料按尺寸分出来，下次小件直接从尾料里找，一个月下来能省不少。

2mm304一件不到0.7公斤，60件也就40公斤不到的事，损耗高几个点其实差不了多少钱，把排料的时间省出来多切几刀更划算。板材本身1200多一张，差的几个点撑死几十块

你说的损耗18%是按重量算的还是按面积算的？要是按整张板重量减实际件重算的，那切割缝的损耗也算进去了，激光切2mm不锈钢实际缝大概0.15到0.2mm一刀，这个量其实不大。你先把损耗的计算方式说清楚再讨论。