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3mm 5052铝板折弯底部总有划伤,模具也换过几套了

潘桂林
潘桂林
2026/06/14 16:47

折3mm的5052铝板,折弯角底部一直有那种拉拽出来的划痕,不是裂纹但客户说外观过不了。模具V槽开口用的是8mm的,上下模都换过两套了,下模从普通Cr12换到SKD11划伤照样有。折弯速度已经调到最慢了,润滑也喷过,治标不治本,折个二三十件就又开始划。

想问下各位,铝板折弯底部拉伤的根因一般从哪几个方向排查?是模具硬度、表面光洁度的问题,还是铝板本身状态?有没有厂里碰到类似情况的?

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全部回复 (3)

曹斌
曹斌#1

5052本身相对软,3mm这个厚度折弯时下模R角处摩擦力本来就大,模具表面再硬也扛不住这种干摩擦。建议先查下模具R角的光洁度,Ra做到0.4以下最好,再有就是R角方向有没有和折弯方向一致,顺着折弯线的话阻力会小很多。另外润滑别用普通机油,干式润滑剂或者聚乙烯薄膜试试,我们厂折6061-T6的3mm板子之前也是划伤,后来下模R角从1.0加大到1.5、配合薄膜就解决了,划痕基本没了。

2026/06/14 19:51
xiaobin
xiaobin#2

你这个料是O态还是H32的?3mm 5052如果是H32状态折弯本来就比O态难搞,容易出现这种问题。还有就是铝板表面有没有覆膜,揭掉膜之后再折也会好很多,我们之前有客户送来一批没贴膜的,折出来全是划痕,后来让他贴膜再折立马就好了。

2026/06/14 20:39
650223
650223#3

下模V槽开口8mm对3mm板子来说偏小了,3mm板一般V槽开口建议选10-12mm,开口小了R角处压力集中,更容易出划痕。另外上模的端部R角也检查下,如果上模R角过小会先把板料表面压出微裂纹,再折就变成拉伤。

2026/06/15 22:04