讨论
3mm铝板折边，R角到底按多少下刀折才合适？
jiez92
2026/06/14 12:36
最近在搞一批5052的铝板，3mm厚，折90度外折边，图纸要求R角≤2，板宽1200mm，用的100吨的折弯机。模具槽口我选的V12，模具R尖角3。试了几种下模深度，出来的R角都偏大，大概在2.5~3之间，达不到图纸要求。
想问下各位，3mm铝板外折，V12槽+R3尖刀这个组合压下来，正常R角应该能到多少？是刀尖R要再换小的，还是槽口得换V8的？另外铝板折弯下压深度是不是比碳钢要多压一点？我现在按碳钢的算法减0.5mm去算的下模深度。
20 3
全部回复 (3)
wu1989#1
5052-3mm用V12槽+R3尖刀折出来R角2.5~3是正常的，这个组合的理论最小R就是槽宽的5%~6%左右，也就是0.6~0.72mm，但实际还要算上材料回弹和模具磨损，2.5已经算控制得不错的了。想要R≤2，要么换V8的槽+R1.5的尖刀，要么直接换尖刀试，R1.5的尖刀折3mm铝板应该能做到R1.5~2之间。另外铝板弹性模量比钢小，回弹确实大，下模深度要比碳钢多压0.5~1mm，不是减0.5，你这个方向反了，多压点试试。
2026/06/14 22:15
潘志明#2
你图纸R≤2要求有点过了，3mm铝板外折做到R2以内基本要靠尖刀硬压，模具寿命会很短。我们厂这种件一般跟客户沟通改R3或者R2.5，工艺上现实。你这个1200mm宽的板子，100吨机折3mm铝板本身余量也不大，V12槽口选得偏小了，板厚3mm按经验槽口应该是板厚的8~10倍，V24~V30更合适，槽口大了R角会更小。
2026/06/15 05:47
