讨论

老板让挑焊接机器人 钣金厂1-3mm碳钢为主 预算20万以内 求指点

380631981
380631981
2026/06/13 22:10

我们厂子不大,就20来号人,主要做机柜钣金件,材质以1-3mm的Q235碳钢为主,量大件也不大,最大件也就800x600这种。老板突然让我负责选型焊接机器人,给了20万预算(不含夹具工装),说让我月底前给方案。我之前没接触过这块,光看网上一堆品牌一堆参数有点懵。

有几个具体问题想请教下:1)这种薄板小件,是上6轴通用机器人划算还是直接上专机的焊接工作站?2)激光寻位和电弧跟踪有必要上吗,薄板本身变形就不大。3)20万预算能搞个啥配置的,配套啥焊机合适。4)听说机器人本体和焊机还要分开选,这里面有没有啥坑要注意的?

厂里目前就一台手工氩弧焊在用,年产量大概3-4万件钣金件,主要客户对焊缝外观要求一般但要拍片子不能有气孔。各位过来人给说说经验呗。

11 1

全部回复 (1)

小卢
小卢#1

气孔问题薄板焊接90%是保护气体和工艺问题,氩气纯度一定要99.99%以上,CO2控制在15-20%,别超过25%,超过25%气孔炸裂。薄板气孔还有一个常见原因是母材表面油污没清干净,特别是冷轧板,焊接前最好用丙酮擦一遍或者过一遍刷辊。再有就是焊枪角度,薄板对接间隙控制在0-0.5mm,别超过1mm,超过了必出气孔加凹陷。你们年产量3-4万件不算大,6kg机器人带双工位转台足够能打,节拍控制在30秒一个件左右。20万预算紧巴巴的,要再省就把工装夹具自己做,找个钣金师傅焊几个定位块就行,但定位精度要保证±0.2mm以内,否则寻位再准也白搭。

2026/06/15 20:53