镀锌管氩弧焊是不是真容易炸？刚差点出事

你那3.5壁的管子打底电流别超过90A，氩气流量开到12-15L/min，喷嘴再换大一号的口径。坡口角度单边开到35度以上，钝边留1mm左右就行，钝边太厚锌蒸汽没地方跑，全憋在里头能不炸吗。打底之前先用氧乙炔把坡口和两侧20mm范围内的镀锌层彻底烧掉，烧到露出银白色母材为止，别偷懒只烧一遍。钨极选2.4的，磨成尖头，磨完用丙酮擦一遍手上有油也擦一下，氩气保护不好钨极烧得快，更容易把气孔带进焊缝。

镀锌管直接氩弧打底就是个坑，我们厂现在遇到这种件统一上二保焊，用E501T-1的药芯焊丝，CO2+Ar混合气保护，电流180A左右，速度压到30cm/min，锌气根本顶不开熔池。你这要是必须用氩弧，把背面充上氩气保护试试，正反面同时通气，锌蒸汽被氩气压在焊缝里出不来，气孔能少一大半。坡口角度还不够大，你这单边30度左右吧？至少开到40度，留够泄锌的通道。

壁厚3.5的镀锌管打底氩弧焊，电流给到85-95A之间，钨极直径2.0的就够用，喷嘴选12号。氩气别开太大，10-12L/min就行，开太大反而把空气卷进去产生气孔。打底焊完赶紧用钢丝刷把焊缝表面的氧化锌和飞溅清掉，填盖之前再刷一遍，不然下一层焊上去夹渣照样开裂。你那钨极崩飞估计是钨极磨得太尖了，磨成平顶带小圆弧的形状，尖端直径留0.4mm左右，电流大的时候尖头容易烧损崩出去。

你这管子压力等级多少？要是给水系统用的薄壁镀锌管，氩弧打底直接焊裂的风险本来就高，我们之前做过一批空调冷媒管，用脉冲氩弧焊打底，基值电流40A峰值120A，频率2Hz，焊完送检片合格率能到95%以上，普通直流氩弧焊最多70%。你试过脉冲没有？