6061-T6的板子折弯老开裂，V槽要开到多少倍料厚才稳？

6061-T6这料就这样，屈强比高，弹性恢复大，3mm的我一般V槽开到料厚的10到12倍，上模R用个R5或者R6的，角度先弯到比目标大2度左右再回弹补偿。我们折过一批2mm的6061-T6，V槽开到24mm，8倍料厚，折出来R角才没裂。3mm的话建议直接上12倍试试，也就是36到40的V槽。折弯方向尽量垂直于轧制方向，顺着轧制方向最容易开裂，这跟你裂口齐整对得上。

问一句，你这板子激光切割的时候有没有走氮气？氮气切的断面比氧气脆，再加上T6本身时效状态，折弯的时候裂口从热影响区开始扩的案例我见过不少。还有就是下料之后到折弯之间放了多少时间？如果是夏天高温车间，T6的过时效风险也要考虑。

T6状态本来就不推荐折弯，能选O态或者T4就别用T6。我们厂做铝合金折弯件从来不用T6料，要么采购的时候直接指定O态，要么自己回来做个退火，310度保温一小时随炉冷，再去折弯，3mm的跟软铝一样好折。客户那边不同意换料的话就让他们承担报废率，这玩意儿硬扛没意义。