304拉铆后板面划伤，客户死咬不放，这笔返工到底算谁的？
做钣金的兄弟来评评理。一批304不锈钢板，拉铆之后板面拉出几道划痕，铆钉孔周围那种发亮的刮痕，不是划手那种深沟，就是抛光面被拉花了。客户收货时直接翻脸，说要整张板换掉，单价380一张，这批一共60张。
我自己算了下，材料利用率本来就卡得紧，这批料排版就是按整张算的，换一张板重新排下去整批都得动，工时+材料+交期延误，里外里快小两万出去了。问题是这划痕是拉铆枪操作时枪嘴磕的，还是材料本身的问题，我也说不清。返工的话是打磨抛光划算还是直接换板划算？有没有更稳的拉铆工艺能避免这种划伤？
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先别急着换板，你那划痕是枪嘴磕的还是铆钉杆拖的要看清楚。如果是枪嘴磕的，位置一般在铆钉正下方成放射状，这种就是操作工没把枪放平、压着板面了，教一下就行；如果是铆钉杆拖的，那是铆钉杆径和孔径配合问题，孔偏了或者铆钉杆毛刺。我们之前吃过亏，后来孔径公差从H11收到H9，铆钉杆表面有镀层的改用裸钉加润滑脂，划伤率从百分之十五降到百分之二以内。轻微划伤直接用1500目水砂带湿抛，加抛光膏轮收一下，单张工时大概十五分钟，成本几块钱的事，客户那边沟通好拍个照对比下一般都能过。380一张的板子返工成本顶天几十块，先别怂到直接换板。
你自己都说了材料利用率卡得紧，那这批料排版前就该考虑到拉铆工艺的容错空间啊。304拉铆孔周围留多大余量、有没有避位，这些工艺评审的时候写进作业指导书了吗？如果没写那就是工艺流程的问题，不是操作工的问题，这个责任划分要清楚。我们厂304板拉铆孔到板边最小距离要求不小于3倍板厚，铆钉孔中心到折弯线距离不小于孔径的3倍，这些数字卡死了就不容易出问题。
60张板重新排版要小两万？你这报价怎么算的，一台激光切6000瓦满负荷一小时切多少张板心里没数？真要是换板那也是先拆下来重新上激光切，又不是整批报废，犯得着两万？
