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镀锌板剪切口老生锈,客户退货怎么破?

老马
老马
2026/06/11 20:58

我们厂主要是做机箱机柜的,材料是1.2mm和1.5mm的镀锌板,激光切完之后还要剪板下料,剪切口那一条亮白的边放到仓库两三天就冒白锈了,尤其是夏天湿度大的时候。客户那边做户外机柜的,对外观要求不高,但最近有个项目是出口的,海运时间长,怕到客户手里边口全锈了没法交代。

想问下各位,剪切口这块有没有啥经济点的处理方式?喷漆感觉太麻烦,边口又不好遮;涂防锈油又怕污染后道装配。是说剪板机换成那种不伤锌层的刀片,还是说切口处局部补什么涂料?或者干脆热镀锌板换成冷镀锌的?大家厂里一般咋处理的,帮忙出出主意。

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全部回复 (4)

宋福生
宋福生#1

剪板机剪镀锌板,剪口那边锌层是一定会被破坏的,不破才有鬼了,这个不是刀片的问题。切口生锈是正常现象,关键是看客户验收标准。我们这边做的是通信机柜,剪口生锈客户是不认的,我们的做法是剪完之后整板过一遍钝化液浸泡,普通的铬酸钝化就行,30秒到1分钟,取出来沥干,盐雾测试能扛到48-72小时白锈。如果你们仓库能控制湿度,剪完板到折弯焊接这个工序不要拖太久,其实问题也不大。喷涂的话边口确实不好处理,漆膜厚度不好控制,附着力也差,除非用刷涂补一道,但人工成本高。

2026/06/11 22:30
dayong
dayong#2

为啥不考虑切口局部涂防锈漆?我们给变压器做壳子的时候,剪口边都是用小毛刷刷一道防锈底漆的,干燥很快,也不影响后续折弯焊接。不过你要是批量大就不现实了。

2026/06/14 06:50
2611590269
2611590269#3

你这不是材料选错了吗?1.2和1.5的镀锌板做户外机柜,还出口海运,热镀锌的锌层也就15-20μm,剪口一破等于没有。海运加上海边湿度,半年就锈穿了。建议直接上热镀锌板带或者干脆用镀铝锌板,锌层厚一倍都不止,剪口那边虽然还是会锈但速度慢很多。

2026/06/14 11:39
weih81
weih81#4

请教一下,你们激光切完的切口也是光亮的吗?我这边切出来切口发黑,是不是气体没调好导致氧化?跟剪切口生锈有没有关系?

2026/06/15 00:50