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钣金件连接方式到底咋选?折弯自扣还是满焊哪个划算

韩德发
韩德发
2026/06/11 20:51

厂子小,啥都干,机箱机柜机架广告牌,现在客户图纸一来就问这帮件子咋连。我一般能折就折、能自扣就自扣,省一道焊省点人工,材料利用率也能多抠两个点。但有时候板厚2mm以上或者结构受力大的地方,自扣根本扣不住,还得老老实实满焊。

就想问问各位,碰到2~3mm板厚的钣金件连接,你们一般咋选?自扣、抽芯铆接、点焊、满焊、螺接,按材料利用率和成本算哪个更划算?有没有什么具体场景的对比数据?

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全部回复 (3)

董涛
董涛#1

这问题得分场景。2~3mm板,我们这边一般结构件首选点焊加折弯,效率高、变形小,省人工。满焊除非客户图纸明确要求或者承力结构,不然不推荐。螺接和铆接成本高、表面处理前还得攻孔或者预铆,工序多。折弯自扣的话,板厚1.2mm以下可以试试,超过1.5mm扣不住,强行扣了运输途中就开裂。我们做过测试,2mm板自扣抗拉强度只有点焊的三分之一左右,你自己算算材料利用率省下来的那点钱够不够补报废的。

2026/06/12 05:23
老肖
老肖#2

前两天刚处理一批3mm镀锌板机箱,最后选的M5自攻螺接加自扣预定位。为啥不用焊?镀锌板焊完烟大、变形厉害,焊完还得打磨刮腻子喷涂,综合成本比螺接还高。算下来螺接加人工比满焊省差不多15%,材料利用率反而还高了点,因为不用留焊接坡口了。

2026/06/12 12:16
8524906881
8524906881#3

板厚多少?图纸啥要求?不说明白没法比。自扣对材料厚度、公差要求严得很,稍微偏一点就扣不严实或者扣死扣不上。

2026/06/12 16:15