技术干货
V型折弯老是回弹 模具上该咋调啊
沈飞
2026/06/11 07:46
1.5厚冷板折个90度槽老是差点意思，实测出来大概在88到92之间晃，材料是DC01的，模具是普通上模R3下模V12那种，设备200吨。槽长200宽30，两边各折一次。问了几家做模具的说把下模V口开小点角度改85试试，但又怕过压。这个是不是模具R角的事？上模R3换成R2能压住不？
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a382851#1
1.5的板折90度要求还这么严，DC01屈服点一般195到235之间浮动，你这回弹2度其实算正常范围。非要压到90的话下模角度别动，上模R从3换到1.5效果最明显，我这边折1.2镀锌板用R1.5上模V16下模，基本能到89.5左右，配合上补偿过压0.3到0.5mm。模具成本就换个上模的事，几百块的事
2026/06/11 15:07
老魏#2
槽才宽30？这种窄槽折弯本来就容易回弹加大，你这上模选R3太大了，薄板折小R容易弹。换R1的尖刀上模，下模V口缩到10，另外你刀口磨损了没？磨损严重的下模折出来角度更难看，拿角尺量一下下模两边的V槽面是不是还有对称性
2026/06/13 08:47
阿磊#3
我厂里碰到这种直接调折弯刀补偿了，编程的时候把折弯角度设到87或者88度靠过压来补偿，比换模具快。200吨的机器压力够，1.5板不怕过压变形的。下模角度改85是扯淡，模具角度改一次后续所有产品都要重新验证，划不来
2026/06/14 03:17
小蔡#4
你这个88到92之间差4度是不是测量方法有问题？折完件回弹稳定没？刚折完和放一晚上再去量数字不一样吧。还有你的检测量具是角度尺还是数显的，数显的本身就有正负0.5度误差
2026/06/15 02:23