待解决

折1.5厚的6061铝板 V槽要多少刀合适?

威哥
威哥
2026/06/10 15:12

最近在折一批6061-T6的铝板,板厚1.5mm,长度大概1.2米,要折90度直角,V槽用的是8mm的下模。每次折弯单边留0.5mm,折两刀总差那么一点意思,角度出来大概93度左右,第三刀勉强能压到90但外R又偏大,尺寸超了。

想问下各位,1.5的铝板折90度,正常应该折几刀?每刀的折弯角度怎么分配比较合理?是不是铝的弹性补偿要比钢板大不少?我现在感觉是压力给多了还是角度分配有问题?

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全部回复 (3)

650511
650511#1

1.5的6061折90度,一般2刀就够了。你折两刀差3度左右,多半是第二刀角度给大了,试试第一刀折到45度,第二刀直接压到底,V8下模压1.5铝板底部压力足够。铝的弹性回弹确实比钢大,但6061回弹一般在1~1.5度左右,你93度到90度差3度不全是回弹的事。

另外外R偏大是不是你第二刀压太死了?铝板压死之后中性层会往外移,外R自然就大了。建议第二刀留个1~2度别压死,靠模具自然回正。

2026/06/10 16:11
唐海军
唐海军#2

我们厂折6061铝板基本不看刀数,看角度分配。1.5厚配V8下模,折90度一般这么分: 第一刀 50度 第二刀 85度 第三刀 90度(轻压,靠自然回弹) 铝板折弯千万不能压死,压死外R必超。还有注意模具R角,V8标准模R一般是0.5或0.8,你折1.5的铝建议用R0.5的,外R能控制在1.0以内。

2026/06/11 02:44
小健
小健#3

你板厚1.5配V8下模是不是有点小?我们折1.5铝板一般用V12下模,外R好控制,角度也好调。V8下模配1.5铝板间隙偏紧,板料跟下模R贴合不充分,回弹不稳定。你换个V12试试,估计两刀就能到90度。

2026/06/11 10:35