热轧板开平后整平机压出来中间鼓包是啥情况 板厚6个

6个厚的热轧板过整平机本身就难搞，板温影响很大。开平完别直接上整平机，最好在车间里平铺放一段时间，让板温降下来降到室温再过辊。我们厂以前也碰到过类似情况，后来加了个工序：开平完先堆垛自然冷却2到3小时，再过整平机，平面度能控制在0.3mm以内。另外6mm厚1500宽的板，整平机辊数最好用9辊以上的，少了辊子力不够中间顶不起来，辊径最好在220以上。你那个整平机是几辊的？还有压完中间鼓两头低的话，怀疑下下排辊的中间支撑有没有塌，腰部辊的轴承位间隙大了也会这样。

6mm热轧做钣金件你还指望平面度能多好啊，本身热轧板公差就厚，厚度公差能到正负0.3到0.5，厚的地方肯定顶出来。如果对平面度要求高建议直接上冷板，热轧的表面质量和板形都差一截，成本也差不了太多。

你那个整平机的辊子用多久了？我们厂去年换过一批辊子，磨得太狠中间磨出沟了，压出来也是中间高，后来直接换新的就好了。你可以拿块塞尺量下辊子的实际圆度，中间和两头的直径差多少。

激光切割的话你板多长？太长的板过完辊子再切割也会翘，割之前最好再校平一下。