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侧板折弯后跟顶盖对不上,缝有大有小,求助

jianguoz89
jianguoz89
2026/06/09 20:38

最近做一批机箱,1.2mm冷板折弯的侧板,装到机柜上跟顶盖、底盖配合的时候缝隙有大有小,最宽的地方能塞个0.5的塞片,最窄的地方基本贴合。同一批钣金,图纸公差写的±0.2mm,激光切割、折弯都是数控的,按理说不应该差这么多。

我怀疑是折弯后角度有偏差导致侧板高度尺寸超了,但用角度尺量了几片,90度±0.5度以内,应该不影响。是不是我哪里忽略了?各位有啥思路帮我捋一下,需要再补哪些尺寸去卡?

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全部回复 (3)

程卫东
程卫东#1

先看折弯扣除算对没,1.2mm冷板折90度,扣除按1.7到1.8算比较稳,1.7以下容易出负公差缝。再一个就是模具,你折弯用的上模R多少?R大了回弹也大,角度看着量着是90,实际受力一弹就过90了。模具R建议选板厚的6到8倍,1.2的板就用R8的刀,缝会好很多。

2026/06/11 15:19
zhao1999
zhao1999#2

钣金下料的时候激光补偿设的多少?一般1.2mm冷板外轮廓按+0.1到+0.15,内孔-0.1,你要是没补偿或者补偿方向反了,几十个件累积下来缝能差出0.3去。另外问一下你侧板折弯前的展开尺寸是软件自动展开的还是手工算的?

2026/06/12 01:46
沈飞
沈飞#3

顶盖和侧板怎么连接的?螺钉锁还是卡扣?螺钉间距多大?如果是螺钉固定,间距超过150mm中间肯定塌,缝就出来了,加个加强筋或者加密螺钉试试。

2026/06/15 02:49