冷轧板铆接完孔口一圈毛刺，有人直接压平交出去的吗？

1.2的SPCC毛刺还好吧，又不是不锈钢。我们这边3mm以下的冷板铆接完基本都是用橡胶辊过一遍，毛刺直接压贴到孔边，根本不上锉刀。设备简单，自己都能搞，一个橡胶辊加个弹簧压头，几百块钱的事。外观件客户没明确说不能压平的话，这办法最快，效率比锉刀高十倍不止。

先看你这个铆钉是干嘛用的吧，如果是翻铆铆螺母那种，毛刺压平了会影响螺母的贴合面，后面扭矩会出问题，到时候客户投诉你返工更麻烦。建议还是从模具源头解决，凸模入子那边做0.2到0.3的倒角或者圆角，刃口别那么锋利，毛刺能小很多。

你这料多厚啊，1.2毛刺还大？是不是凹模间隙偏了？我们厂里0.8到1.5的冷板铆接孔，模具间隙控制在料厚的8%到10%左右基本没毛刺，你查下你们模具是不是间隙大了。