冷轧板点焊后再折弯回弹大 有啥招没

DC04回弹本来就大，点焊在折弯线附近还会把回弹往上顶。我这边1.2的SPCC同样V8槽折90度，补偿角度一般给2度打底，如果点焊点离折弯线小于15mm还得再加0.5度。另外检查一下你的模具R角，R大回弹也跟着大。还有点焊位置尽量避开折弯变形区，往外挪20mm以上回弹会稳很多。材料利用率的话你这角度补偿做对其实不影响下料，余量主要在折弯系数上，多放0.5mm系数保险。

先确认一下你这十几件废的是角度超差还是有裂纹？点焊在折弯线附近最容易拉裂，DC04延展性一般，焊点离折弯线太近一折就开。焊点中心到折弯线至少要留2倍板厚以上，1.2的料最少留3mm，你实际量一下。

直接换热轧板或者DC01试试，DC04回弹比DC01大15%左右。实在要DC04就把模具角度做成28度左右，折出来正好90。点焊顺序也有讲究，先折弯再点焊回弹反而小，但你这工艺要是定死的就没办法了。