紧急求助
1.5mm镀锌板冲方孔 模具换装顺序怎么搞合理？
健康就好
2026/06/09 18:56
我们这边主要是做机箱机柜的，1到1.5的镀锌板用得最多，冲方孔、翻边孔、落料这些。之前一直没太规范，师傅带徒弟就那么一交代，拆的装的全凭手感。最近想做一下标准化，把换模步骤固化成SOP，方便新人照着干，也减少停机时间。
目前自己整理的流程大概是：停机断电挂牌→打安全栓→松开气源压力→拆送料系统→松模柄紧固螺丝→用行车或叉车吊出上模→清理模区→装新模→对中调间隙→锁紧模柄→恢复送料系统→试冲首件。有几个细节拿不准：模具吊出时上下模是分开吊还是整体吊？装新模时定位基准到底卡哪里？调间隙是用塞尺一片片塞还是看压机吨位曲线？冲镀锌板尤其容易粘料，模区清理这一步有没有什么更细的检查清单？
我们用的冲床是JH21-160和一台250吨的闭式双点，各位做类似产品的厂里怎么定的？最好能有点具体的数字和动作描述，别太虚。
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林明#1
上下模分开吊，上模带模柄直接走行车，下模用叉车或者手拉葫芦。注意拆模柄前先确认滑块锁紧装置已经打到位，不锁紧滑块就松螺丝是找死，这个出了不止一次事。吊上模的时候行车速度慢点，模柄插进滑块T型槽后先手动晃一下确认卡进去再松吊带，不然模柄头一滑就砸下来。
装新模定位基准一般卡在下模座底面和冲床工作台的挡块上，挡块我们厂是焊死的两块45钢，三个定位销孔。间隙调节镀锌板1.5的话双边取板厚的10%到12%，也就是0.15到0.18mm左右，塞尺塞0.15能过0.18过不去基本就对了。粘料的问题每冲500到800件就得停机清一次模区导料板，别等堆满了再清，那时候毛刺已经全报废了。
2026/06/09 20:06
li1988#2
镀锌板1.5冲方孔你们用的是哪种模？落料模还是翻边预冲孔？我们翻边模换装的时候多一步，翻边凸模和凹模的同轴度要用百分表打一圈，允差0.02以内，不然翻出来的口一边高一边低，后面装配压铆螺母直接卡死。
2026/06/15 08:25