铝合金板焊完老变形，板厚3mm的6061有啥招没

3mm的6061本身就不算厚，散热又快，焊完变形基本是必然的，想完全不变形不现实，但能控。我们之前做类似尺寸的箱体件，用的是反变形法，先把焊缝两侧垫高大概2-3mm，焊完冷却收缩自然就拉平了，氩弧焊电流控制在120-140A左右，走速别太快，焊完趁热用木槌敲击焊缝也能释放一部分应力，线能量越小变形越小这是核心。另外装夹一定要刚性夹持，焊完别急着拆，让它自然冷却到室温再松，不然你之前等于白夹了。

3mm的板你上氩弧焊？怪不得变形大，薄板氩弧焊热输入太集中了，换MIG焊试试，尤其是双脉冲MIG，变形量能小一半不止。我们厂做3mm铝板基本全用MIG，效率还快，三米长的焊缝氩弧得焊一下午，MIG半小时搞定，而且热输入更均匀，不容易局部翘。

你那个T6状态的板焊完不用热处理吗？6061-T6焊完热影响区强度会掉到T0左右，相当于白做这热处理了，重要件最好焊完做一下固溶+时效，或者直接用-O状态的板下料再焊，焊完整体热处理，性能更稳。

框体结构的话，焊缝排布有没有优化过？尽量别集中在一面，对称分布能抵消一部分收缩力。