新手问下，氩弧焊不锈钢老是焊穿是咋回事？

1.2的板子用60A说实话不算小，201导热比304还差点意思，更容易烧穿。你先把电流降到40-45A试试，走枪速度提起来，一段一停别死堆一个点。钨针磨成尖头的别磨太粗，2.0的钨针磨完尖端留个0.3左右就行，太粗热量集中也爱穿。氩气流量8L够用，焊之前先把气送两分钟把管子里空气排掉，气体保护不好背面发黑氧化热量散不出去也容易穿。

焊穿不一定是电流大，坡口没留对也白搭。你对接缝留没留间隙？板厚1.2的话最好留1-1.5mm的间隙，根部能熔合上还不容易塌。如果你是死死顶在一起焊的，热量全堆在表面，肯定穿。背面倒角也行，背面加个铜垫板散热，能好焊不少。

我干了八年钣金了，1.2的不锈钢氩弧焊电流50-55A最稳，60A起步就偏高了，新手手慢热量堆在一个点，肯定穿。你先把电流降下来再谈手法，别一上来就埋怨自己手不稳，那是参数没调对的问题。

你焊的是201？201本身就比304难伺候，杂质多流动性差，工艺参数得比304再压一点。另外你这板是多厚？真要是1.2的板，60A还经常穿的话，你那氩气表准不准？流量计见过坏的，显示8实际出气没多少，气没保护好热量散不掉也烧穿。