2mm拉丝不锈钢面板出货前发现划痕，有救没？
做了一批304拉丝面板，2mm厚，1.2m×0.6m，表面是短拉丝纹（粒度240左右那种）。激光切完折弯再拉丝，工序是切→折→拉丝。问题是折弯之后上拉丝机（手动往复式那种），中间搬运输送环节估计磕了，到拉丝完了发现面板正面有大概两三道长划痕，30~80mm长，划穿拉丝纹了能看见底色那种，用手摸能挂指甲。
现在卡在出货前QC那步，返工还是让步放行拿不定主意。返工想过去用细砂带（400目）顺着拉丝方向轻轻打掉再补拉一遍，但担心板子尺寸本来就卡负差，再磨一层下来尺寸超下差，而且局部重拉纹路方向和原来对不齐会不会更难看。各位说说这种划痕一般怎么救？直接换料太亏了这批料200多张。
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400目顺着纹路打这个思路没问题，但别上来就400目，先用320目的轻轻把划痕凸起的毛边磨平，划痕沟底就别指望填平了只能靠拉丝盖一遍。关键是你那几道划痕如果是搬运磕的，深度大概率不超过0.05mm，2mm的板子磨掉这点厚度对尺寸影响基本可忽略，你量一下余量再定。纹路方向这个事，局部重拉没问题但要和原始拉丝方向保持±5°以内，不然光一打过去很明显。我们厂碰到过几次，返工率大概3%左右能救回来，剩下的真就只能降级处理当B品卖或者报废。
你这工序顺序就不太合理吧？切→折→拉丝，折完之后板子已经成型了再上拉丝机，板子软趴趴的搬来搬去不磕才怪。我们一直拉丝在前的，激光切之前就把整板拉好，再切再折，折弯区域用保护膜贴一下，划伤概率小一大截。你现在木已成舟的话，真不如先看看划痕具体多深，用塞尺或者轮廓仪比一下，没穿透拉丝层的话其实过个质检的眼就能放行，304本色轻微划伤真没客户盯这么死。
补充一个细节，你那划痕如果是横向的顺着拉丝方向还好处理，如果是斜的或者横穿拉丝纹的就别折腾了，越修越花。我们之前有一批出口日本的也是这种问题，最后就是直接换料，返工成本算下来比新料还贵，光人工和报废风险就吃不消。2mm304现在也不算贵，200多张料你算算单张成本和返工工时对比一下，超过30%就直接换。
你那台拉丝机是不是夹具没调好？工件在台面上晃的话拉丝头走一遍压力不均也容易出划痕。另外输送辊有没有检查过，辊子表面粘了金属屑或者沙粒就是罪魁祸首，下次这批料跑之前先拿金相砂纸把辊子撸一遍。