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电气柜侧板折弯后总有几张往内凹,是不是下模槽宽没选对?

宁姐
宁姐
2026/06/08 13:02

我们做的是1200×800×400左右的GGD那种电气柜,侧板1.5mm冷轧板,折弯高度折出来大概70mm。问题是每批里总有3到5张折完往外弹还好说,关键是折弯那条边往内凹,量了下大概凹进去0.3到0.5mm,装到柜体上和门板对不齐,烦死了。

折弯机是普通液压的,模具下模槽宽我选的是12mm,板材厚度1.5,一般不是取板厚的8到10倍么,折70高这个槽宽合理不?还是说应该换窄一点的V槽?另外有没有可能是上模R角的问题,现在用的是R0.8的标准上模。

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全部回复 (3)

刚姐
刚姐#1

1.5mm板折70mm高度,下模槽宽12mm是偏宽了一点,理论上8T=12mm取下限,但实际加工1.5冷板建议直接用10mm槽,折70高刚好在安全区间里。你那个0.3到0.5mm的凹陷大概率是回弹加上模具间隙偏大综合出来的,换到10mm V槽凹陷会明显减轻。另外板材是不是没做整平?来料平整度差的话折出来变形会更明显。

2026/06/09 07:31
健健康康
健健康康#2

我们做1.5镀锌侧板的时候碰到过类似情况,后来发现是下模槽口磨出毛刺了,板材过槽的时候被拉了一下,拆下来用油石修一下槽口两侧就好了,可以先检查下模具状态。

2026/06/09 13:33
19840513
19840513#3

你这个板材牌号确定是DC01还是SPCC?两种屈服强度不一样,回弹量差得挺多的。我们之前用过一批DC04折同样的尺寸凹陷比你这个还严重,后来直接换成DC01就好了。

2026/06/11 17:12