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镀锌板氩弧焊老是炸渣 气孔一堆 有啥好办法没
ajie
2026/06/08 09:23
最近接了一批镀锌板的活 不锈钢打底+碳钢面那种 客户要求氩弧焊 结果一打就炸渣 气孔还多 试了调小电流也不行 焊丝用的是308的 电流大概在90到110之间 板厚2mm 镀锌层还挺厚的 各位有没有啥实战经验能分享下 是要先把镀锌层磨掉 还是焊的时候有啥手法讲究
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全部回复 (3)
程彬#1
我厂也是做这种活儿的 镀锌板直接氩弧焊不现实 你先把焊缝两侧各20mm的镀锌层打磨掉 再用丙酮擦一遍 这样气孔能少一大半 电流你给的90-110其实偏高了 2mm板我一般开到75-85 焊速慢一点 氩气流量给到12-15L/min 别省气 另外308焊丝含碳量偏高 容易出气孔 换成309L试试 亲测好很多
2026/06/09 06:22
宁哥#2
直接磨掉镀锌层有点费人工吧 镀锌板本来表面就是防锈用的 磨掉了还得重新补防锈处理 我们做法是焊前在焊缝位置涂一层防飞溅剂 虽然主要防粘渣 但顺带也能缓解一点气孔问题 不过说实话 氩弧焊镀锌板本身就难搞 要不你跟客户聊聊换成二保焊？气保焊对镀锌层容忍度比氩弧高不少 飞溅虽然大但能焊住 成本还低
2026/06/11 21:52
dahui#3
你电流是不是给的太大了 90-110A打底2mm板 已经算大电流了 镀锌层一受热急剧气化 锌蒸汽直接冲进熔池 不炸渣才怪 电流往75左右压 焊接速度放慢 让锌蒸汽有时间从熔池边缘跑掉 比硬怼大电流管用
2026/06/12 21:15