薄板不锈钢激光焊接气孔多，参数怎么调？

15L/min的氩气吹1.2mm薄板拼接缝本来就够呛，气体流速太稳反而把空气卷进熔池了，薄板建议把流量往上调到20-25L/min试试，喷嘴再往前凑点，喷嘴到工件距离控制在8-10mm，别按厚板的套路来。还有离焦量+2偏大，薄板激光焊一般用负离焦，-1到0之间熔池更稳，气孔会少一截。背面保护如果结构允许一定要加，哪怕塞个铜垫板通氩，气孔能少一半以上。

1.2mm板做厨具拼缝，氩气纯度多少？99.99%和99.999%差不少，便宜氩气水分杂质一多气孔根本压不住。PT探伤前的酸洗钝化也要注意，酸液渗进焊缝里没洗干净，探伤时也会显示成气孔状假象。焊前最好丙酮擦一遍，间隙控制在0.1mm以内。

你这个功率配比是不是有点问题，800W走30mm/s单点焊没事，连续焊气孔多大概率是热输入累积了，熔池存在时间过长气体来不及逸出。建议先降功率到600-650W，速度提到40-50mm/s试一组，热输入降下来连续焊的气孔会改善很多。还有就是焊接方向顺着拼接缝，别走Z字形，散热更均匀。