新手问一下304不锈钢6mm板激光切焦点和气压怎么调
刚接手一台6000W光纤机，老板让我切一批304不锈钢，板厚6mm，主要下料开零件，之前一直是切3mm以下的薄板，现在突然来厚的有点慌。想问下老师傅们，6mm厚的不锈钢切的时候焦点一般打在板面还是板下？负焦给多少合适？氮气气压打多高？我们这台机配的是IPG的激光头，切割嘴用双层的还是单层的？
另外喷嘴到板面的距离有没有什么讲究，薄板的时候我是直接贴着大概0.5mm的，厚板是不是要抬高一点？还有切割速度这个，老板一直催产量让我往快里调，但6mm的我怕切不透出现挂渣，到底多少速度算合理？
全部回复 (4)
6mm的304我常切，焦点直接打在板面上平面就行，不需要负焦，负了反而切面粗糙还容易粘渣。氮气压力开到1.4-1.6MPa左右，具体看你喷嘴口径，我们是双层喷嘴D20的，孔径3.0mm，气压1.5MPa，速度给到1.2-1.5m/min能切透，断面基本没渣。你先按这个数试一刀，再根据切面情况微调。还有个事，6mm厚板喷嘴高度要抬到1.0-1.5mm左右，比薄板高一点，防止溅射上去糊嘴。
直接说一点不一样的，6mm不锈钢我个人习惯用负焦，大概-1到-1.5mm，切缝窄一点，下料利用率高。气压反而不用打那么高，1.2MPa够了，气太大切面发白发硬，还费气。速度我这边给的是0.8m/min，宁可慢一点切面质量也保证住。喷嘴用单层的3.0mm口，切6mm没必要上双层，双层嘴气道长，气压损耗大。
你板厚6mm是用氮气切的吧？氮气纯度多少？很多厂用普通99.5%纯度的氮气去切不锈钢，切面看着还行其实氧化层厚，贴牌客户会退货。建议换成99.99%的高纯氮试试，切面光亮很多。另外气路有没有加过滤？水分和油混进去喷嘴堵得快。
薄板那套参数别照搬到6mm上来，差远了。你先把切割速度降下来试，每降0.1m/min切一刀看切面，挂渣就是速度太快或者气压不够，斜口就是焦点偏了。6mm板切透最关键的是功率密度够不够，跟焦距喷嘴也有关系，你用的聚焦镜焦距多少？我们是200mm的，你查下参数对不对。