冷轧板点焊后再折弯回弹大 有啥招没

点焊位置离折弯线才8到10mm，这个距离太近了，焊点的热影响区基本就吃进折弯变形区里了。SPCC点焊后那个位置硬度会上去，局部抗拉强度变高，折的时候外层拉伸阻力大了，外回弹自然就涨。建议把点焊位置挪到折弯线20mm以外，或者干脆先折好再去点焊，顺序反一下回弹量能下来一大截。补偿量按1.5到2度先试，别一上来就加3度，模具受力太大对设备不好。

点焊电流给大点，焊接时间缩到0.1秒以内，焊点熔核小，热影响区也小，硬化层薄，对折弯影响能控制到1度以内。我厂做类似件一直是这么干的，1.2的SPCC焊完折90度，补偿个1度就够。你那两个焊点是不是电流给小了，熔核没形成靠虚焊撑着，那折的时候焊点周围应力更乱。

你这补偿角度加法不对，不能光加V型槽角度，要连模具的R角和下模开口一起算。1.2的SPCC折90度，R一般取2到3，开口取8到12，先把模具基准角度定好，再看点焊件比基准多回弹多少，那个差值才是你要补的。盲调补偿量容易把模具搞废。