铝板折弯到底跟铁板有啥不一样啊

裂口子主要是折弯半径太小，铝的延伸率本来就比钢低，1.5的板最少用V=8的下模，折弯内R控制在板厚的1.5倍以上，1060软的可以放到1倍。回弹问题，铝板的回弹角一般比钢板大3-5度，薄板甚至能到10度，你得先放样件把实际回弹量测出来，再在程序里把角度补偿进去，不能照着钢板90度调。

还有一个事，铝板表面有氧化膜，刀口有毛刺直接就成裂口起点位了，模具间隙大了尤其明显。折之前拿砂纸把折弯线两边各20mm宽的氧化皮打掉，能少出很多裂口。

问个关键的，你那料是硬态的还是O态的？3系5系H32/H34这种半硬料本来就比O态难折，下模槽宽还得再放大一号，别按软料的数据套。

我们厂折铝板基本不用上下模标准V槽，全换成硬度高一些的，铝粘模粘得你怀疑人生，模具上老有铝屑粘着，每折几个就得拿硬刷子刷一次，不然尺寸越来越偏。

铝板折弯力大概只有同厚度钢板的60%左右，你按折钢的吨位去压，下模和机床都白受罪，参数设置里把压力降下来再试。还有就是折弯方向，铝板轧制方向和折弯线平行最容易裂，垂直轧制方向折最稳当，长条件排料的时候就把这事儿考虑进去。