请教个事，圆锥台那种料展开咋搞准？
手里有个活，钣金件是个圆锥台形状，底圆Ø300顶圆Ø150，高度80，板厚3mm的冷板。这种带斜度的圆锥筒展开图画了半天总觉得不对劲，斜边长度用勾股算出来跟我用CAD放样差着1mm多，怀疑是板厚补偿没处理好。
想问问各位老哥，3mm板这种圆锥台展开，板厚补偿系数一般取多少？是用中径还是外径放样？斜口相交那块实长展开该咋处理才准？
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这活我干过不少了。圆锥台展开关键是确定用的是哪个直径，板厚3mm的话建议按中径放样，也就是底圆取Ø300-3=297，顶圆取Ø150-3=147，中径算出来的素线长度做展开母线，展开图半径也是按中径走。斜边实长L=√[(R-r)²+h²]=[(150-75)²+80²]的开方，约115.4mm。板厚3mm补偿系数这个说法不太对，钣金展开不是冲裁那种留多少余量的事，卷不卷口、折不折弯才考虑那个。你那个差1mm大概率就是中径外径搞混了。冷板3mm这个厚度建议用剪板机开毛坯再卷焊，别直接用激光切圆，激光切完边缘有热影响区，卷起来容易开裂。
3mm板做圆锥台还用展开图？我厂里直接SolidWorks放样转DXF发激光，省事得很。你要纯算的话板厚补偿用中径没错，但注意斜口那一圈是椭圆口不是正圆，下料后还得考虑卷板时焊缝那块收缩量，手工焊的话缩个2-3mm留出来，不然卷完口径会偏小。
勾股算的L和CAD放样差1mm多正常，CAD放样是按理论中线算的，没考虑材料实际厚度方向上的中性层偏移。你把板厚那一层中性层系数带进去，3mm板冷板折弯或者卷圆时中性层一般在内表面往里0.4-0.5倍板厚处，也就是1.2-1.5mm这个位置，素线展开长度按这个算出来基本就对上了。
哥们你这个尺寸比多少啊？高80、上下径差150，斜度挺大的，3mm冷板卷的时候回弹不小，展开图算对了实际卷出来尺寸也得偏。建议先拿废料试卷一个，量下实际回弹量再加到展开尺寸里，别光在图纸上较劲。