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1.5厚304不锈钢冲压件,材料利用率算下来不到60%,这单还接不接?

袁德发
袁德发
2026/06/07 10:15

手里有个机箱类小件,304/1.5mm,月需求大概3000套,激光切好之后还要冲压+折弯。我自己排了下料,常规排法利用率只有58%-60%,算上料头损耗实际更惨。客户那边压价压得狠,材料费一平方报出来我都不太好意思开口。想问问各位,你们做类似尺寸的机箱钣金件,利用率一般能排到多少?有没有什么省料的排样思路或者模具方案推荐?

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全部回复 (4)

阿斌
阿斌#1

机箱类件利用率60%算正常偏低了,你板材多大?1219的料利用率能再压一压,关键是看你的下料尺寸是不是有优化空间。我们做2B类面板用的也是304/1.5,常规排样能到68%-72%,主要靠套裁和边角料二次利用,比如折弯件和小的安装板混排。给你个参考数字,料损控制在30%以内基本能保本,超过35%就别接了,纯粹给钢厂打工。

2026/06/07 10:47
xiaoming
xiaoming#2

你先搞清楚客户给的是毛坯料还是成品价?如果毛坯料归他出,利用率多少跟你关系不大,你赚加工费就行;如果是包工包料那另说。1.5的304现在一平方大概180-200块上下,60%利用率等于材料成本翻将近一倍,你报价的时候材料费得加足,不然就是亏。

2026/06/07 13:53
13062336990
13062336990#3

机箱件建议直接上连续模,冲压+折弯一步成型,比单冲省料还能省人工。一次性开模费贵点,但量起来了均摊下来比单件划算,而且连续模对材料厚度公差要求不高,304冲压性能本身就好,不用担心裂边。

2026/06/08 10:13
辉哥
辉哥#4

月需求才3000套你谈什么连续模?一套连续模少说三五万,你均摊到每套件上光模具费就十几块钱了,再加上调试损耗,报价怎么报?老老实实做单冲模或者激光切+数控冲,把排样优化好才是正经事。

2026/06/14 15:43