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镀锌板剪折老崩口,材料是不是有问题?

guo_jianguo
guo_jianguo
2026/06/07 08:24

最近接了一批镀锌板,1.2mm厚的,剪板下料倒没啥事,一上折弯就开始崩口,边上还脱锌发白,看着像镀层被撕开似的。模具间隙调到0.8左右了,V槽用的是6mm的,角度也正常,没偏中心。师傅们说说到底是材料本身不行,还是我哪步没整对?

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全部回复 (3)

小彬
小彬#1

1.2mm镀锌板本身就偏脆,再加上你这V槽6mm开口偏小了,弯R角太小镀层顶不住就崩。建议V槽换到10-12mm的,折弯半径至少给到2T以上,下模槽口再稍微倒点R角,崩口会好很多。另外折弯方向尽量顺着轧制方向,垂直于轧制方向镀层最容易崩。还有你这板是热镀还是电镀?电镀锌层脆性大,热镀稍微好点。

2026/06/07 22:24
ming123
ming123#2

先看下刀口崩的位置是在内侧还是外侧?内侧崩基本就是R角问题,外侧崩的话你检查一下剪板刀间隙,剪的时候毛刺太大折弯一拉就崩。还有你这批料是哪家的牌号?有的厂镀锌板锌层太厚,三五十克往上的那种就特别爱崩口。

2026/06/11 23:01
6688
6688#3

我感觉你这模具间隙0.8偏大了,1.2mm板正常单边留0.05-0.1就够了,0.8相当于总间隙0.8,板子压不实在受力不均反而容易崩。把上模压料力加大点试试,我们厂折1.2镀锌一直这么干挺稳的。

2026/06/14 16:08