冷轧板铆接孔口毛刺怎么压都压不平，求教

孔口毛刺压不平，多半是冲孔间隙偏大或者刃口已经钝了。冷轧板1.2mm，正常单边间隙按板厚的8%到10%取，你算算模具现在数据多少，刃口崩了或者研了，毛刺光靠后续打磨肯定搞不定。我们之前也是冷轧板铆接孔，激光切完留0.1mm余量，再精冲一刀，毛刺能压到0.03以内，装配就不刮手了。另外翻边方向搞清楚，毛刺朝外好处理，朝内才头疼。

激光切孔本身毛刺就难控，你切完去看切面，激光挂渣和冲压毛刺是两回事。先查查激光喷嘴气压、焦点有没有漂，冷轧板1.2用氮气切，切面基本没毛刺，省后面一大堆事。

1.2的板搞什么翻边铆接？直接用自冲铆接啊，我们厂去年换的自冲铆设备，冷轧板0.8到2.0通吃，铆接点表面平整度比翻边铆强多了，毛刺这概念都不存在。你订单量多少？量小就算了，量大的话买台二手的也划算。