不锈钢板切完平面度飘得厉害，调平有啥实在招没

3个mm的不锈钢切完翘5-6个，这不算太离谱。压力机调平最省事，但要找准点位，先把工件放平台上用塞尺看哪边高哪边低，重点压高的那边，慢慢来别一下压死，不锈钢容易压出印子。我们厂之前没调平机的时候，就拿大锤垫着木块敲，效率低但也能凑合。敲的时候从中间往四周走，别上来就敲边缘，越敲越翘。

先说个不一样的思路，激光切割参数有没有试过调？304不锈钢本身热变形就大，3mm板如果切割速度太快、氮气压力不够，局部受热不均翘得更厉害。把切割速度降个10%-15%，或者把焦点位置微调一下，切完出来本身就平整不少，后期调平工作量能少一大半。我们做3mm304一般控制在每分钟1.8-2.2米左右，氮气压力0.8MPa以上，仅供参考。

老板不舍得买调平机，那你上辊矫试试看啊，二手的小辊矫几万块就能淘到，专门矫这种薄板平面度挺好使的，比压力机效率高。不过3mm不锈钢硬度不低，辊矫的时候辊缝和压力得慢慢调，不然过一遍反而矫出波浪边来，那就更废了。

这板子多大尺寸你没说啊？十来平方是整张还是成品件？如果是整张304 3mm出厂本身就不平的话，别光想着切完再矫，矫平费用比板材贵。