待解决
激光切完折弯，背面焊点怎么清才不伤母材？
韩建斌
2026/06/05 10:15
我们做的是1.2mm冷板，激光切完再折弯，客户要求背面焊点（就是切割时残留在下表面的渣）必须打磨掉。之前一直用角磨机配百叶片，但老师傅说百叶片太硬，磨久了母材会发蓝、变薄，特别是R角位置更明显。
现在卡在效率和表面质量之间：手工用砂纸慢慢磨，产能跟不上；用百叶片又快又怕过磨。有没有兄弟厂里用钢丝轮、或者什么非研磨的工艺能把这层渣处理干净的？或者折弯前就先解决掉？求个靠谱方案，最好说下你们磨多大面积用多久、损耗多少。
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zpl1986#1
1.2的板子背面焊点直接上百叶片确实容易过磨，你们老师傅说得没错。我们厂现在用的是不锈钢丝轮（不是钢丝轮，硬度低一些），配手持气动工具，转速控在3000转以下。优点是不吃母材，缺点是粉尘大、效率比百叶片慢30%左右。另外有个细节：切完别急着折，先用气吹一下把大块的浮渣吹掉，能省一半打磨时间。如果是批量件，强烈建议上一台毛刷机，几百块的事，比人工划算太多。
2026/06/05 16:19
aa89268#2
折弯前不处理不行吗？如果客户没明说焊点不能有，其实背面那点渣不影响折弯精度和使用吧？我们这边非外观件都不打磨的，真要磨就用80目的百叶片轻过一下，别压太狠，过磨报废一片比磨一片还亏。
2026/06/06 00:07