折1.5的不锈钢边老开裂，板厚跟折边有啥讲究没？

304折边高度跟板厚比一般不小于2，你这8mm高度配1.5板，比例才5.3，理论上够用了。但裂口这事儿八成是折弯半径给小了，2.0的半径折1.5的板，半径/板厚比才1.33，太小了，304冷作硬化本来就厉害。建议把下模V槽放宽到12-14，半径自然就大了，裂口能明显改善。料的话让采购拿个光谱仪打一下，304和201折起来完全两个样，201延展率才40%左右，304正常在55%以上。

折1.5的304我这边一般给4-5倍板厚的折边高度，也就是7-8mm左右，跟你差不多。但你这裂口位置拍个照看看，是外R面裂还是边缘毛刺位置裂？外R面裂基本就是下模太紧或者材质偏硬，边缘毛刺裂就有可能是激光切割那边热影响区太重，割完没去硬化层直接折就容易这样。

光看板厚定折边比例不靠谱，料卷号不同结果差很远。我们厂走的是拿同一批料先折个测试件，折弯机速度降到2-3秒慢档，角度先多折2-3度回弹补偿，看R面没裂纹再批量干，比算比例管用。1.5的料如果给到3.0以上的折弯半径基本不会裂，但模具不一定有这么大V槽，得看你折弯机吨位配的啥模。