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10个厚的6061铝板,想拼起来,焊哪种靠谱点?

小马
小马
2026/06/04 18:06

手上有一批活,6061-T6的铝板,厚度10mm,长度大概300mm宽100mm两块要对焊,强度要求不算高,能密封住、承受点震动就行。现在纠结到底用TIG还是MIG,听说厚铝板TIG焊容易出现气孔和未熔合,MIG效率高但是薄板才用得多?有没有干过的兄弟说说这厚度用啥工艺合适,坡口要不要开,预热温度多少合适?

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3869370488
3869370488#1

10mm的6061老老实实开坡口吧,单边30度左右,钝边留2mm,间隙3mm。TIG焊这厚度没问题,但要注意几个事:焊丝选ER5356或者ER4043都行,5356强度高一点,4043流动性好不容易裂;钨极用2.4的,氩气流量14-18L/min别太小;预热的话10mm其实不强制预热,但冬天或者母材冷的话用氧乙炔稍微烤一下100度左右就行。关键是清理,氧化膜必须打磨干净,不然后期全是气孔。我们厂做过一批12mm的6061对接,就是这个工艺,X光探伤一次过。

2026/06/04 23:33
老董
老董#2

你这活要是批量的话直接上MIG吧,10mm不算厚了,脉冲MIG焊效率比TIG快三四倍,变形还好控制。我们这边给汽车厂做铝制件,8-12mm的6061全是机器人脉冲MIG,焊完基本不用修。不过MIG对装配精度要求高一点,间隙别超过2mm,不然容易烧穿或者凹陷。

2026/06/07 10:46
阿辉
阿辉#3

等下,你T6状态直接焊?T6的时效硬化铝合金焊接性本来就差,焊完热影响区软化,强度能掉30%-40%。你强度要求不高是多不高?要是承受震动的话焊缝位置最好避开应力集中点,不然用一段时间从热影响区开裂。我们吃过这个亏,后来T6的料都是焊后退火或者直接买O态的来加工。

2026/06/09 05:01