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冷轧板喷完塑折弯回弹有点大,角度老差1-2度咋整

4619919720
4619919720
2026/06/04 07:08

冷轧板1.2厚的,激光切好件拿去喷塑,喷完塑再折弯,90度折出来回弹老是对不上,基本都到92-93去了,模具是标准30度尖角的,刀口R0.5。试过加大折弯补偿,效果也不明显,是不是喷塑那层漆膜太厚顶住了?有没有老哥遇到过这种情况,一般怎么搞?

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全部回复 (3)

xiaojie
xiaojie#1

喷塑件折弯角度会偏这事太正常了,塑粉喷上去一般厚度在60-80μm左右,有的厂喷得厚能到100多μm。你那R0.5下模本来就偏小,漆膜一占空间,材料回弹肯定比裸板大。我这边干过几次类似件,最后是把下模换成R1.0或者R1.5的,折弯补偿往下压个2-3度,折出来基本能到89-90度,再用角度尺复检。还有个笨办法,喷塑前先试折几件把角度调好,喷完再折的时候补偿值加大点。1.2厚的冷轧板本身弹性模量就大,Q235的屈服强度275MPa左右,回弹量本来就比不锈钢和铝板小,但喷塑后会抵消掉一部分下压量。

2026/06/06 20:53
mhh1989
mhh1989#2

你先说说折弯机压力够不够,有的厂子200吨的折弯机拿来折1.2喷塑件,压力给不上回弹当然大。还有你那塑粉是什么牌子的,有些塑粉固化温度高,喷完塑冷却后材料内部应力大,也会让回弹更明显。我们厂之前用某国产杂牌塑粉,喷完折弯角度能差到3度,换了阿克苏的就好多了。

2026/06/08 02:26
小蔡
小蔡#3

直接用大角度下模硬压就行了,比如你折90度直接用86-87度的下模,压的时候把压力加大,保压时间延长个1-2秒。我这边折过一批1.5厚的镀锌板喷塑件,裸板折90度都要差1度,喷完塑差得更多,后来直接用85度的下模硬压,保压3秒,折出来刚好90度。关键是模具精度要够,刀口磨损严重的下模压出来角度也不准。

2026/06/15 11:42