彩涂板剪板下料，0.6和0.8的厚度公差卡多少合适？
最近在搞一批彩涂板的下料，材质是镀锌基板上面覆彩涂的，主要厚度在0.5-1.0之间，剪板机剪的。客户图纸上写的厚度公差±0.05，但我们实际剪的时候发现0.6mm的料剪出来经常偏到0.55左右，0.8的也偶有超差的情况。想问下各位，彩涂板本身厚度公差按国标大概是多少？剪板下料这道工序按常规要不要再放余量，还是直接按标称厚度走就行？
另外彩涂层那层漆膜算不算在总厚度里，下料尺寸余量要单独考虑吗？我们现在直接按标称厚度套的，剪完有毛刺的还要打磨，怕毛刺把漆膜刮花了客户要退货。
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彩涂板国标GB/T 12754，基板厚度公差常规是±0.05到±0.08的样子，跟你客户写的差不多。但你要知道这个公差是钢厂出厂的，剪板机本身有刀口间隙和压料变形，0.6的料剪一刀下来实测掉个0.02-0.03很正常。你实测0.55说明料本身可能就按下偏差来的，再加上剪切变形，正好踩到底了。
我的做法是来料先抽检，实测厚度平均值拿来下料，公差按实测均值再放±0.03，图纸上±0.05的就当保险留着。0.8以下薄料尤其敏感，刀口间隙调到料厚的8-10%比较稳，0.6的料间隙大概0.05-0.06，间隙大了毛刺大、漆膜破坏更厉害，间隙小了剪不动边缘挤变形。
漆膜厚度一般单面15-25μm，不算在基板标称厚度里的，下料余量不用单独加。但你剪完打磨这一步可以省省，换数控剪板机配硬质合金刀，刀口状态好的话0.6的彩涂剪出来基本没毛刺，漆膜边缘也就一点点压痕，不会刮花到要退货的程度。
彩涂板下料前先问下钢厂要质保书，上面有实际厚度和涂层厚度的，0.6的标称实际可能就0.58、0.59了，你按0.6套尺当然超差。剪板下料本身不要再放余量，余量留给成形和折弯那边。
0.6的彩涂用普通剪板机本身就难搞，你这厚度已经接近剪板机下限了，0.5的更别想剪出好截面。建议薄料直接上激光切割或者数控摆剪，别死磕普通剪板机，漆膜、毛刺、变形三个问题一起出来，工人打磨打磨料都废了。